Die Nachfrage nach großen Ferritmagneten boomt seit März.
Der Preis für Seltenerdmagnetrohstoffe stieg Anfang 2021 stark an und verdoppelte sich bis März gegenüber dem Vorjahreszeitraum. Infolgedessen stieg die Nachfrage nach relativ günstigen Ferritmagneten sprunghaft an. Anwender und Hersteller entscheiden sich für kostengünstige Ferritmagnete in großen Mengen als Ersatz für Seltenerdmagnete und erreichen durch Vergrößerung des Magnetvolumens die gleiche Magnetkraft.
Der von Dailymag produzierte großformatige Ferritblock zeichnet sich durch hervorragende Leistung und Präzision aus und ist bei vielen Anwendern gefragt. Die Bestellungen sind um 500% stark gestiegen, die Produktion ist jedoch knapp. Die Bestellungen sind für August geplant.
Gleichzeitig sind die Kosten für Ferritmaterialien mit dem Preisanstieg bei Stahlmaterialien stark gestiegen, und die Produktionskosten stehen unter enormem Druck. Ich hoffe, dass sich der Markt in der späteren Phase beruhigen kann.
Die Herstellung großer Ferritmagnetblöcke erfolgt durch ein Ferritpulvermetallurgieverfahren.
Das Ferritmaterial wird zu feinem Pulver gemahlen, gepresst und schließlich zu einem großen Würfel gesintert. Es gibt zwei weitere Verarbeitungsverfahren: das Formen und das Drahtschneiden. Das Formen erfolgt nach Maß. Das Formverfahren wird für große Stückzahlen empfohlen. Die Kosten für einen einzelnen Magneten betragen 60% pro Drahtschneiden. Der Vorteil des Drahtschneidens liegt in der flexiblen Größe und der Möglichkeit, beliebige Größen herzustellen. Die Kosten für einen einzelnen Magneten sind jedoch höher.
Der Unterschied zwischen Formen und Drahtschneiden ist auf dem Bild unten zu sehen. Die Kanten beim Formen sind abgerundet und die Kanten beim Drahtschneiden sind scharf.
