希土類永久磁石の最大の応用分野は永久磁石モーターです。モーターは一般的にモーターと呼ばれています。広い意味では、モーターには電気エネルギーを機械エネルギーに変換するモーターと、機械エネルギーを電気エネルギーに変換する発電機が含まれます。モーターと発電機の両方が使用されています。電磁誘導の法則または電磁力の法則を基本原理とする電気機器。エアギャップ磁場はモーターの動作原理の前提です。電気励起によって発生するエアギャップ磁場を誘導モーターと呼び、永久磁石によって発生するものを永久磁石モーターと呼びます。
永久磁石モーターの空隙磁場は永久磁石によって生成されるため、追加の電気エネルギーや追加の巻線は必要ありません。そのため、誘導モーターと比較した永久磁石モーターの最大の利点は、高効率、省エネ、小型、構造が簡単なことです。そのため、永久磁石モーターのマグネトは、特に各種の小型モーターやマイクロモーターに広く応用されています。
下の図は永久磁石DCモーターの動作原理の簡単なモデルです。 2つの永久磁石が中央のコイルに磁場を発生させ、コイルに電流を流します。 磁場の作用により電磁力（左手の法則）が発生し、モーターが回転します。 モーターの回転部分はローターと呼ばれ、固定部分はステーターと呼ばれます。 明らかに、下の図の永久磁石はステーターに属し、コイルはローターに属します。
回転電機の場合、永久磁石が固定子のときは外側の弧状表面実装型タイル状磁石をケーシングに取り付け、永久磁石が回転子のときは内側の弧状表面実装型タイル状磁石を回転子鉄心に取り付けるか、下図のように回転子鉄心に四角形に埋め込む。
リニアモーターの場合、永久磁石は主に正方形と平行四辺形であり、円筒形リニアモーターでは軸方向に磁化されたリング磁石も使用されます。
永久磁石モーターの磁石には次の特性があります。
1. 形状はそれほど複雑ではありません（VCM モーターなどの一部のマイクロ モーターを除く）。ほとんどは長方形、タイル状、扇形、パン形です。特にモーターの設計コストを削減するという前提の下、多くのモーターは埋め込み式の四角い磁石鋼を使用します。
2. 磁化は比較的簡単で、基本的には単極磁化であり、組み立て後に多極磁気回路が形成されます。リング全体を製作する場合、例えば、NdFeB 磁性リングを接着したり、ホットプレス磁性リングを製作したりする場合は、多極放射磁化が一般的に使用されます。
3. 技術要件の核心は、主に高温安定性、磁束の一貫性、適応性にあります。表面実装型ローター磁石は、接着剤との親和性が求められます。リニアモーター磁石は、塩水噴霧に対する要件が比較的厳しくなります。風力発電磁石は塩水噴霧に対する要件がさらに厳しくなり、駆動モーター磁石には非常に優れた高温安定性が求められます。
4. 磁気エネルギー製品は高、中、低グレードで使用されていますが、保磁力は主に中高級レベルにあります。現在、電気自動車の駆動モーターの磁性鋼グレードは、45UH、48UH、50UH、42EH、45EHなど、高磁気エネルギー製品と高保磁力のものがほとんどです。成熟した普及プロセスが不可欠です。
5.セグメントボンディング磁石は、高温モーターの分野で広く使用されています。その目的は、モーターの運転中に磁石の渦電流損失を減らすために磁石のセグメント絶縁を向上させることであり、一部の磁石は表面にあります。絶縁性を高めるためにエポキシコーティングが追加されています。
モーター磁石の主なテスト項目:
1. 高温安定性。一部の顧客は開回路の磁気減衰の測定を要求し、一部の顧客は半開回路の磁気減衰の測定を要求します。モーターが動作しているとき、磁性鋼は高温に加えて交番逆磁場に耐える必要があるため、完成品の磁気減衰とベース材料の高温減磁曲線をテストして監視する必要があります。
2. 磁束の一貫性。モーターの回転子または固定子の磁場源として磁性鋼が使用されています。一貫性に差があると、モーターの振動を引き起こし、出力が低下し、モーター全体の機能に影響します。そのため、モーターの磁性鋼には一般に磁束の一貫性に対する要求があり、5%以内を要求するものもあれば、3%以内、さらには2%以内を要求するものもあります。残留磁気の一貫性、許容差の一貫性、面取りコーティングの一貫性など、磁束の一貫性に影響を与える要因を考慮する必要があります。
3. 適応性。表面実装磁石のほとんどはタイル状です。従来の2次元テスト方法では、内角とラジアンの誤差が大きいか、テストが困難です。このとき、適応性を考慮する必要があります。一部の磁石は密集して配置されており、累積ギャップを制御する必要があります。一部のダブテール表面実装磁性鋼では、組み立ての密閉性を考慮する必要があります。磁性鋼の適合性をテストするには、ユーザーの組み立て方法に応じてプロファイリング固定具を作成するのが最適です。
購買担当者は次の点に重点を置く必要があります。
1. 希土類金属市場。モーターの単品コストが最大の割合を占めるため、磁石鋼は常にモーターのコスト削減の主な源泉となっています。モーター磁石自体の形状は比較的単純なため、材料コストが最大の割合を占めています。購入者は常に希土類金属に注意を払う必要があります。市場の状況、モーター磁石の価格動向を理解するために;
2. 性能指標。磁性鋼の形状は比較的単純であり、材料コストが大きな割合を占めるため、性能指標は磁性鋼中の重希土類元素の量に直接影響し、磁性鋼のコストに直接影響します。
3. 数量。モーター磁石のほとんどは比較的大きく、長さは10mmほど小さいものから100mmを超えるものまであります。ブランクから生産されるピースの数は多くないため、需要が大きくない場合は在庫のブランクの無駄が多くなり、固定金型の生産には金型費用の配分の問題が必要になり、コストが高くなります。