Magnetische Materialien werden in zwei Kategorien unterteilt: isotrope Magnete und anisotrope Magnete:
1. Die magnetischen Eigenschaften isotroper Magnete sind in jede Richtung gleich und können beliebig magnetisiert werden.
2. Anisotrope Magnete haben in verschiedenen Richtungen unterschiedliche magnetische Eigenschaften, und die Richtung, in der die besten magnetischen Eigenschaften erzielt werden können, wird als Orientierungsrichtung des Magneten bezeichnet.
Gängige anisotrope Magnete bestehen hauptsächlich aus hartmagnetischen Materialien wie gesintertem NdFeB und gesintertem SmCo. Anisotroper Magnet:
Die Orientierung ist ein wichtiges Prozessglied bei der Herstellung gesinterter NdFeB-Magnete.
Der Magnetismus des Magneten beruht auf der magnetischen Ordnung (Anordnung der magnetischen Domänen in eine Richtung). Das gesinterte NdFeB entsteht durch Pressen des Magnetpulvers in der Form. Geben Sie das Magnetpulver in eine Form, um eine bestimmte Form zu erhalten. Legen Sie durch den Elektromagneten ein starkes Magnetfeld an und üben Sie gleichzeitig durch die Presse einen gewissen Druck auf das Magnetpulver aus, um die Magnetisierungsachse des Magnetpulvers auszurichten. Nach dem Pressen wird der Rohling entmagnetisiert und anschließend entformt, um einen Rohling mit guter Ausrichtung in Magnetisierungsrichtung zu erhalten. Dieser wird dann entsprechend den Anforderungen des Anwenders zu einem fertigen Magnetstahlprodukt in einer bestimmten Größe geschnitten.
Die Pulverorientierung ist der Schlüsselprozess zur Herstellung von Hochleistungs-NdFeB-Permanentmagneten. Ob die Magnetorientierung bei der Rohlingsherstellung gut ist, hängt von vielen Faktoren ab, darunter: Stärke des Orientierungsmagnetfelds, Form und Größe der Pulverpartikel, Formgebungsverfahren, Orientierungsfeld und Formdruck. Richtung, Schüttdichte des orientierten Pulvers usw.
Der im Nachbearbeitungslink erzeugte magnetische Deklinationswinkel hat einen gewissen Einfluss auf die Magnetfeldverteilung des Magneten.
Die magnetische Deklination bezeichnet den Winkel zwischen der Richtung der magnetischen Kraftlinie des Magneten und seiner Orientierungsebene. Im Idealfall verläuft die magnetische Deklination senkrecht zur Orientierungsebene. Im Nachbearbeitungsprozess entsteht jedoch aufgrund der Klebewirkung und des Schneidvorgangs ein Winkel zwischen der Schneidrichtung und der Polarebene. Nach der anschließenden Magnetisierung ist die magnetische Feldstärke der Orientierungsebene geringer als die normale magnetische Feldstärke.
Magnetische Deklination:
Die Magnetisierung ist der letzte Schritt, um gesintertes NdFeB magnetisch zu machen.
Der Magnetrohling wird auf die gewünschte Größe zugeschnitten und anschließend einer Korrosionsschutzbehandlung, beispielsweise durch Galvanisieren, unterzogen, um den fertigen Magnetstahl herzustellen. Zu diesem Zeitpunkt ist der Magnet selbst jedoch noch nicht magnetisch und muss erst magnetisiert werden.
Das Gerät, das wir zum Magnetisieren des magnetischen Stahls verwenden, ist ein Magnetisierer, auch Magnetisierer genannt. Der Magnetisierer lädt den Kondensator zunächst mit einer Gleichstrom-Hochspannung auf (d. h. Energiespeicher) und entlädt ihn dann über eine Spule mit sehr geringem Widerstand (Magnetisierungsvorrichtung). Der Spitzenwert des Entladeimpulsstroms ist sehr hoch und kann bis zu Zehntausende Ampere betragen. Dieser Stromimpuls erzeugt innerhalb der Magnetisierungsvorrichtung ein starkes Magnetfeld, das die darin platzierten Magnete dauerhaft magnetisiert.
Auch beim Magnetisieren kommt es zu Unfällen, wie z.B. ungesättigte Magnetisierung, Platzen des Polkopfes des Magnetisierers, Magnetbruch etc.
*Die Magnetisierung ist hauptsächlich deshalb nicht gesättigt, weil die Magnetisierungsspannung nicht ausreicht und das von der Spule erzeugte Magnetfeld nicht das 1,5- bis 2-fache der Sättigungsmagnetisierung des Magneten erreichen kann.
*Bei mehrpoliger Magnetisierung ist es schwierig, Magnete mit relativ dicken Orientierungsrichtungen bis zur Sättigung zu magnetisieren, da der Abstand zwischen den oberen und unteren Polen des Magnetisierers zu groß ist und die von den Polen erzeugte Magnetfeldstärke nicht ausreicht, um einen normalen Magnetisierer zu bilden. Der geschlossene Magnetkreis des Magneten kann den Magneten nicht durch das Magnetfeld durchdringen, wodurch die Magnetpole verwechselt werden und die Magnetfeldstärke nicht ausreicht.
*Das Platzen des Magnetisierungspols liegt hauptsächlich daran, dass die eingestellte Spannung zu hoch ist und die sichere Spannung des Magnetisierers überschreitet.
Ungesättigte oder entmagnetisierte Magnete lassen sich schwerer füllen und sättigen, da die magnetischen Domänen im ursprünglichen Zustand chaotisch sind und nach außen keinen Magnetismus zeigen. Zum Füllen und Sättigen muss lediglich der Widerstand durch Verschiebung und Rotation der magnetischen Domänen selbst überwunden werden. Wenn der Magnet jedoch nicht vollständig geladen oder entmagnetisiert, aber nicht vollständig entmagnetisiert ist, befindet sich in seinem Inneren ein umgekehrtes Magnetfeld. Unabhängig davon, ob der Magnet vorwärts oder rückwärts magnetisiert ist, gibt es Teile des magnetisierten Bereichs, die umgekehrt werden müssen, und eine zusätzliche Magnetisierung ist erforderlich. Um die intrinsische Koerzitivkraft im umgekehrten Magnetfeldbereich zu überwinden, ist ein stärkeres Magnetfeld als das theoretisch magnetisierende Magnetfeld erforderlich.
Ungeladene oder teilweise entmagnetisierte Magnete erfordern ein größeres Sättigungsmagnetisierungsfeld:
Es ist notwendig, diesen Sperrbereich zu entmagnetisieren, bevor er magnetisiert und gesättigt werden kann, daher ist das erforderliche Sättigungsmagnetisierungsfeld größer.