SH、UH、EH。
GB/T13560-2009
GB/T 13560-2009では、TH（すなわち：AH）ギアが追加されました。つまり、今後、我が国の規格は徐々に国際規格IEC 60404-8-1-2015を上回ることになります。保磁力は2786kA/mに達し、文字等級注記などの新しい関連コンテンツが追加されました。
GB/T 13560-2017
GB/T 13560-2017 の固有保磁力の要件は 875kA/m から 2786kA/m の範囲ですが、国際規格 IEC 60404-8-1-2015 では、永久磁石材料の重要な指標である固有保磁力 Hcj が求められています。要件は 900kA/m から 2400kA/m です。この技術指標に関して、我が国の国家規格の範囲は国際規格を完全にカバーしており、範囲はより広く、より普遍的です。我が国の国家規格では、保磁力を N、M、H、SH、UH、EH、TH の 7 つのギアに分けます。試験方法については、GB/T 13560-2017では、N、M、H、SH、UH磁性鋼の検出方法はGB/T 3217に従って実施し、EHおよびTHの検出方法はGB/T 29628に従って実施すると規定されています。また、GB/T 13560-2017には新しい技術手段と試験方法が追加されました。
実際、技術基準の更新やプロジェクト指標の繰り返しは、わが国の永久磁石の品質に対する根本的な保証であるだけでなく、何世代にもわたる永久磁石の努力の証でもあります。上記はわが国の焼結NdFeB国家標準の開発プロセスですが、焼結NdFeB永久磁石の準備プロセスは何ですか？
現在、国内の焼結NdFeB業界で一般的に使用されている製造方法には、単一合金焼結、二重合金粉末焼結、粒界浸透などがあります。
1) 単一合金法：
3Cエレクトロニクス、人工知能、低電力モーター、電動自転車などの分野では、一般的に単一合金法が採用されています。つまり、原材料を直接精錬し、粉末プレスして焼結します。現在、業界で最も高い単一合金の保磁力はAHギアに達しますが、コストが高すぎるため、大量の重希土類材料が必要になるため、このような高い保磁力には一般に二重合金法が使用されます。現在、単一合金で利用可能なグレード：56M（高残留磁束密度バージョン）、20AH（高保磁力バージョン）。
2) ダブルアロイ方式：
風力発電、産業用モーターなどの分野では、一般的に二重合金法が採用されています。これらの分野では、保磁力と残留磁気に対する要求が高く、規格が大きく、浸透に不利です。そのため、現在業界で使用されている最も重要な方法は、二重合金法と単一合金法による製造です。 1990年に、研究者は新しい二重合金プロセスを提案しました。つまり、2つのマスター合金を溶かしてNdFeB磁石を製造します。2つの合金を粗い粉末に粉砕し、一定の割合で混合し、ジェットミルまたはボールミルで必要な粒子サイズを得ます。次に、磁場配向成形と焼結を行って磁石を作ります。現在、二重合金法で製造できるグレードには、超高保磁力UHグレード、超高保磁力SHグレードがあり、最大磁気エネルギー積BH（max）は48MGOeに達することもあります。
3) 粒界浸透法：
現在、新エネルギー自動車業界では、一般的にNdFeB永久磁石材料をエンジンやエアコンコンプレッサーの優先磁石として使用しています。また、省エネエレベーター、電動自転車などの分野でもこの方法が使用されます。目的は、コストをさらに節約することです。粒界浸透法は、主に元素拡散の原理を利用して、合金磁性結晶の異方性を改善するのに役立つ元素（DyやTbなど）を粒界に侵入させ、粒界相の界面組成を変えて、局所異方性場を増加させます。粒界での逆ドメインの核形成を阻害することで、材料の保磁力を高めることができます[8]。現在、粒界拡散技術で実現できるグレードには、54SH、48UH、38UH、38SH、38AHなどがあります。
粒界拡散の模式図
補足知識ポイント:
1. 国家標準において、材料の残留磁化温度係数と固有保磁力温度係数の試験方法は、GB/T 24270 の規定に従って実施するものとする。コーティングの試験方法は、GB/T 34491 の規定に従って実施するものとする。
2. SmCo 永久磁石の最大磁気エネルギー積は 35MGOe に達し、NdFeB 永久磁石の理論上の最大磁気エネルギー積は 64MGOe です。